Vidrio

El secreto de la fabricación de vidrio ya era conocido por los antiguos egipcios. Esto se ha comprobado con accesorios de vidrio en tumbas, como las cuentas de vidrio encontradas en las tumbas de los reyes egipcios que se remontan al 3500 a. Hoy en día, el hombre tiene acceso a los últimos métodos para producir muchos y variados tipos de vidrio para diferentes aplicaciones. Esto también implicó la creciente automatización del proceso de producción. Pero la fabricación de vidrio aún se basa en la fusión de arena de sílice (SiO2), carbonato de sodio (Na2CO3) y carbonato de calcio (CaCO3), en la que se agregan otras sustancias para lograr propiedades especiales o un color especial. La creación de vidrio de alta calidad implica, entre otras cosas, el suministro de oxígeno, oxicombustible y gas natural controlado con precisión al horno de fusión. Dependiendo de la composición particular, la temperatura de fusión varía entre aproximadamente 1000 ° C y 1600 ° C.

El mantenimiento de la proporción óptima de oxígeno y combustible para cada quemador individual requiere un control preciso. Las válvulas de compuerta deslizante de Schubert & Salzer ofrecen los requisitos previos ideales para esta tarea. Los prerrequisitos más importantes para tiempos de reacción muy cortos para un actuador son caminos de posicionamiento cortos, volúmenes de actuación pequeños y bajas fuerzas de actuación resultantes de estos. Todas estas propiedades se unen en la válvula de compuerta deslizante. En esta válvula, un par de discos ranurados se deslizan uno contra otro transversalmente a la dirección del flujo. De este modo, la válvula de compuerta deslizante sella sin ningún asiento metálico. El trazo típico entre cerrado y abierto es de apenas 6 a 9 mm. Una de las ventajas más notables que resulta de este principio de operación es la baja fuerza de actuación requerida para los movimientos de posición. Las válvulas de compuerta deslizante, por lo tanto, controlan con rapidez y precisión, lo que permite una rápida adaptación a las cantidades que fluyen a través y la potencia requerida por el crisol de vidrio. Esto asegura que la mezcla de oxígeno / combustible esté optimizada para la cocción del crisol de vidrio. Después del proceso de fusión, las válvulas de compuerta deslizante se utilizan nuevamente para controlar la urea o el amoníaco para la desnitración de los gases emitidos desde los crisoles (proceso de extracción de nitrógeno). Pero no es solo el proceso de fusión del vidrio el que ofrece oportunidades para utilizar válvulas de Schubert & Salzer: también se emplean para la medición precisa del aire de refrigeración en la producción de vidrio de parabrisas (para ventanas de aviones, por ejemplo).